近期建成投产的江汉油田沙市钢管厂焊管生产线顺利通过中国石化集团公司组织的竣工验收。这标志着该厂生产手段的重大突破———同时具备生产螺旋焊管和直缝焊管的能力。
    该厂焊管生产线建设项目是“十五”期间中国石化集团公司存续部分投资规模最大的高新技术项目，主要包括对原有螺旋焊管生产线进行技术改造和新建一条直缝埋弧焊管生产线。该项目在建设过程中，借鉴国内外同类项目经验，专门成立了项目部，由江汉油建公司、设计院和中科院武汉岩土工程中心组成施工承包联合体。经过认真调研论证，优选工艺设备，除关键工序和主要设备从德国进口外，部分设备采取国外技术、国内生产制造，降低了项目投资。同时，项目部优选施工方案，科学组织协调，在保证工程质量前提下加快建设进度，使该项目于2003年7月投入试生产。

    该项目建设适逢其时。在试生产阶段即为西气东输管道工程、西南成品油管线建设等提供了大批优质钢管。改造后的螺旋焊管生产线，年综合产能从8万吨增加到12万吨。新建的一条年产10万吨直缝埋弧焊管生产线与螺旋焊管生产线相比，焊速提高了30％，焊缝缩短了50％，材耗降低了5％。项目正式投产后，直缝、螺旋焊管双刃出击国内外市场已见锋锐，在一系列油气管线建设项目竞标中显示了竞争实力。累计为中国石化西南成品油管线、卤水管线、鲁皖管线、曲济管线等生产直缝管1.9万吨，并完成我国首批高钢级出口钢管———苏丹管线1.7万吨钢管生产任务。目前已签约待生产的沿江管线、中山天然气管线等供货合同达4万吨。验收委员会专家认为，该项目工艺设计先进，钢管扩径头、多丝内外焊接系统填补了国内空白。